分子蒸餾儀是利用在某一溫度下各物質(zhì)揮發(fā)度不同的特性，分離出液體組合物和從礦石中提取易揮發(fā)金屬或金屬化合物的方法。廣泛用于化學(xué)工業(yè)和冶金工業(yè)中，前者用來提純一系列純產(chǎn)品，如精餾酒精，分餾石油等。在冶金工業(yè)中，蒸餾用來提取易揮發(fā)的金屬，尤其在稀有金屬生產(chǎn)中，用來分離某些金屬（如鈦與硅）氯化物，作為提純稀有金屬的方法之一，并用來回收冶金過程中所使用的一些揮發(fā)性物質(zhì)，如醚及其他有機溶液。

　　蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

　　分子蒸餾儀的優(yōu)勢：

　　1.溫度低，在遠(yuǎn)低于沸點的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的。

　　2.真空度高，裝置內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常在很低的壓強下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。

　　3.蒸餾液膜薄，傳熱效率高。

　　4.物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。

　　5.分離程度更高，能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。

　　6.產(chǎn)品耗能小，由于整個分離過熱損失少，且由于分子蒸餾儀的結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)部壓強極低，內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小，因而可大大節(jié)省能耗。